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省化工院:五十載砥礪奮進 創新驅動高質量發展

2019-06-11 10:57:05  信息來源:本站原創  編輯:魏文紅 審核:sced

拍攝、剪輯:黃曉慶


5月26日,四川省化工設計院(下稱省化工院)接待了一波來自內蒙古自治區的客人,雙方就硫鈦鐵資源循環綜合利用項目進度計劃進行了深度交流。


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由省化工院設計的達州玖源化工公司的年產40萬噸合成氨和45萬噸尿素裝置


這個建設規模為年產100萬噸硫酸亞鐵摻燒尾礦制硫酸、副產100萬噸高品位鐵精粉、年產20萬噸硫酸法金紅石型鈦白粉的大型項目,是省化工院今年的重點項目。而獲得這個項目,則有賴于省化工院在硫酸法鈦白粉生產上循環經濟模式的突破。目前,省化工院是國內硫酸亞鐵摻燒硫磺、硫鐵礦制硫酸工藝最大工程裝置的設計者。

省化工院,這個誕生于新中國化學工業發展初期的化工設計企業,五十多年立足四川,砥礪奮進,堅持創新驅動,由弱到強,從盆地走向海外,以四川化工人的實力和擔當為我省工業經濟的高質量發展提供了強有力的支撐,尤其是有效解決了大規模硫酸法鈦白粉裝置副產硫酸亞鐵的綜合利用難題,取得了良好的經濟效益、社會效益、資源效益和環境效益。


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由省化工院設計的達州玖源化工公司的年產40萬噸合成氨和45萬噸尿素裝置


五十載砥礪奮進  從盆地走向海外

5月中旬,從寬窄巷子南行2公里便到了金河路的省化工院大樓。古樸的大樓,見證著化工院半個多世紀的風雨兼程。

1964年,作為我省第一批重點化學工業設計單位,省化工院在我國化學工業起步的發展時期應運而生,是專業從事化工、石化、醫藥行業的工程設計、工程咨詢、工程總承包的國家甲級工程設計院。誕生時,它隸屬于原四川省化工廳。

隨著改革開放的進程,我國化工行業蓬勃發展,1992年,省化工院迎來了第一個發展高峰。那年,為了進一步激發員工的創業熱情,勇敢的省化工院向上級申請單位企業化運作,率先開啟了市場化探索。

進入市場經濟的大海,省化工院便猶如一條小舢板,需頂住風浪前行。“下海”的第一年,國家實行宏觀調控,市場競爭激烈,根基薄弱、市場經驗尚淺的省化工院業務迅速滑坡。為了保存“星火”,1995年,省化工院再次“回歸”事業單位的身份,休養生息。

2001年,省化工院新一屆領導班子剛接任,正趕上事業單位改制,整個省化工院處于困難時期。院領導好不容易籌來職工們的工資,卻因負債被起訴而凍結。最終,靠著省化工院堅持不懈的努力,爭取到各方力量的幫助,圓滿解決了此事。

2002年左右,省化工院劃入四川經信體系,從業務到管理進行了大刀闊斧的改革,迎來了新的歷史機遇。尤其是業務上,省化工院在化工工程設計的基礎上,重點拓展了工程總承包的業務,這意味著項目服務向設計的下游延伸,拓展了設計院的生存空間。

改革迎來新生。調整方向后,省化工院很快接下了一個外商獨資企業的總承包項目。“這個項目,算毛利盈利1000多萬元,讓當時極為困難的化工院著實緩了一口氣。”說起這段往事,院領導至今還激動不已。

隨著這個項目的落地,省化工院的項目合同紛至沓來,收入倍增,不僅理清了歷史欠賬,也為發展壯大打下了基礎。有了底氣,化工院邁開步子,準備大干一場。

2008年,省化工院憑借技術和名氣接下了約旦聯合化工廠的總承包項目。由于各種主客觀原因,項目配套裝置中的一套裝置出現了不能如期交付業主的情況,雖經過三次整改最終交付業主,但由于違約而被索賠。這次,省化工院損失慘重,又進入一個低谷期。

直到2013年下半年,蟄伏養傷的省化工院,依靠技術提升的能力再次獲得市場的青睞,哈薩克斯坦草甘膦項目的業主主動向化工院拋出了橄欖枝。憑借該院此項工藝技術無工藝廢水排放的優勢,省化工院在其他競爭對手中脫穎而出。目前,該項目仍在推進中。


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約旦聯合化工廠項目


至此,化工院步入穩步發展階段,每年至少保證一個大項目。省化工院在業內的認可度越來越高,業務不僅從川內盆地走向了重慶、貴州、內蒙古、甘肅、青海、新疆等多個省區,而且向印尼、越南、約旦等“一帶一路”國家出口硫酸、氫鈣、重鈣等成套裝置并成功組織施工及開車指導。


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約旦聯合化工廠項目


從建院至今,艱苦創業,砥礪奮進,四川省化工院走過55年的歷史,先后承擔了化工、石化、醫藥和建筑等行業領域的工程咨詢、工程設計、工程總承包、工程建設監理等項目3000多個,其中工程總承包項目10多個,為四川化工行業的發展壯大作出了貢獻。


創新驅動高質量   促循環經濟發展

會議室里的一堵墻上掛滿了獎章:省優秀咨詢一等獎、四川優秀工程設計成果一等獎、化工行業優秀工程咨詢成果獎……多年來,省化工院榮獲國家級科技進步獎、科技成果獎、優秀設計獎和優質工程獎13項,省、部級科技進步獎、優秀設計獎和優秀工程咨詢獎80項,市級科技進步獎和優秀設計獎5項,獨立開發并擁有多項設計專有技術。

“近年來,省化工院不斷推進體制機制的創新轉型,創新體系更加完善;始終堅持以市場需求為導向,經濟發展提質增效;不斷加快科技創新,科技成果持續涌現,促進循環經濟發展。”院領導告訴記者。

其中,硫酸亞鐵和硫磺、硫鐵礦混合摻燒制硫酸的技術獲得重大突破。

我國是全球最大的鈦白粉生產國,因為技術成熟以及我國鈦原料的特殊性,鈦白粉生產一直以傳統的硫酸法為主。其缺點是工藝流程長,“三廢”排放較多,且對“三廢”的處理是行業難題。

早前,對于硫酸亞鐵的廢料處置主要以堆存和對外銷售為主。但隨著國內鈦白粉產能的不斷擴大,而七水亞鐵市場容量有限,大量的七水硫酸亞鐵在鈦白粉廠內積存而無法銷售,成為企業經營的隱患,處置不當將對生態環境產生不可逆轉的污染。


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由省化工院設計的成都融捷鋰業科技有限公司生產基地建設項目


為此,四川省化工設計院與企業聯合,經多年的工程試驗和開發,基于傳統硫鐵礦制酸流程,提出硫酸亞鐵與硫磺、硫鐵礦摻燒制硫酸的新工藝,用于回收硫酸法鈦白生產過程中副產的硫酸亞鐵和廢酸亞鐵等廢棄物,實現資源二次循環利用,有效解決了大規模硫酸法鈦白粉裝置副產硫酸亞鐵的綜合利用難題。

2011年3月,第一套1200t/d單系列大型裝置于四川龍蟒鈦業一次投運成功,已穩定運行八年。

此后,在襄陽龍蟒鈦業、云南祿豐天寶磷化工、內蒙古國城礦業等國內大型硫酸法鈦白粉廠配套的硫酸裝置和鈦白粉廠就近的硫精砂制酸裝置上得到應用和推廣。

硫酸亞鐵摻燒硫磺、硫鐵礦制硫酸工藝,作為構建硫酸法鈦白粉循環經濟模式的重要組成部分,成功幫助鈦白粉行業解決了鈦白粉生產裝置的“三高”難題,取得了很好的經濟效益、社會效益、資源效益和環境效益。

五十載篳路藍縷、砥礪奮進,五十載腳步鏗鏘、跨越發展,從盆地到海外,從堅持到突破,一代代四川省化工設計院人在不同的時代階段演繹著奮進與擔當。

“深入落實我省工業經濟高質量發展要求,改革創新科技研發,為四川制造提供技術支撐,我們將不遺余力。”站在新的起點上,省化工院領導說,四川省化工設計院將為化工行業的高質量發展奮力前行。

(四川經濟日報記者 黃曉慶)

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